生产流程

production process

裁剪车间

CUT THE WORKSHOP

现裁剪车间技术人员150余人,日产量西服达到12000套,单裤6000条。 拥有世界顶级德国进口格柏自动裁床8台,可以节省用料5cm~10cm,做到精俭精裁,精确度大大提升,做到无误差。 日本进口川上拉布机10台,节省人工成本的三分之一,工作效率提升百分之二十五,执行计算机指令可做到分毫不差,达到准确同步送布,保证完美铺布效果。 威士压衬机10台,本设备使用的是棍双压方式,提高效率的同时也做到了工艺完美,无瑕疵。

缝制车间

SEWING WORKSHOP

现缝制车间员工1500余人,管理人员60余人,高级工艺师4名,月产量320000件/套,拥有国际先进科技水平的德国杜克普,日本重机缝纫流水线。 其中德国进口一流杜克普全自动电脑开袋机20台,效率是手工开袋6倍以上,且操作简单,工艺质量要求精准,无偏差。 此外还引进了日本进口重机系列平车、套结机、钉扣机等115台,重机系列操作简便,稳定性强,效率高、速度快、针距,线迹公正美观。

整烫车间

IRONING WORKSHOP

现整烫车间员工220余人,管理人员10人,日产量15000件/套。 拥有11条德国MACP熨整系列,具有高标准的定型和整烫效果。 全自动传送日本先进衣腾吊挂系统,同时设备能够控制产品在无库存、搬运、管理等环节造成浪费,提高产品质量,且有效改善生产现场环境,保证6S标准的有效实施。

品质检验

QUALITY INSPECTION

现品检车间QC 150余人,管理品质人员3人,日检验量达到18000件/套。 我司品检坚持以质量为核心,以顾客为关注焦点,运用了ISO9001国家质量管理体系认证,以科学的质量管理手段,过硬的QC人员业务能力,保证出货产品质量百分之百,确保及提升产品质量的同时,还营造持续改进品质的质量文化。

物流包装

LOGISTICS PACKAGING

现物流车间员工100人,管理8人,日入库量达到18000件/套。 使用先进的德国普罗格智能仓储系统,能规范现场环境,保证6S标准的有效实施,提高工人的操作效率、积极性,和稳定性,同时养成良好的职业素质,提高企业管理水平,形成“团结、协作、规范、高效”的企业文化,提升企业的竞争力。